Pompowanie przemysłowe (diament)

Pompowanie przemysłowe (diament)

Roztwór laserowy OEM DPSS w cięciu kamieni szlachetnych

Czy laserowe diamenty mogą wycinać diamenty?

Tak, lasery mogą ciąć diamenty, a ta technika stała się coraz bardziej popularna w branży diamentów z kilku powodów. Krojenie laserowe oferuje precyzję, wydajność i zdolność do wykonywania złożonych cięć, które są trudne lub niemożliwe do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod cięcia mechanicznego.

Diament o innym kolorze

Jaka jest tradycyjna metoda cięcia diamentów?

Planowanie i oznaczenie

  • Eksperci badają szorstki diament, aby zdecydować o kształcie i rozmiarze, oznaczając kamień, aby poprowadzić cięcia, które zmaksymalizują jego wartość i piękno. Ten krok polega na ocenie naturalnych cech diamentu w celu ustalenia najlepszego sposobu wycięcia go z minimalnymi odpadami.

Bloking

  • Początkowe aspekty są dodawane do diamentu, tworząc podstawową formę popularnego okrągłego genialnego cięcia lub innych kształtów. Zablokowanie polega na wycięciu głównych aspektów diamentu, przygotowując scenę dla bardziej szczegółowego fasetowania.

Rozszczepienie lub piłowanie

  • Diament jest albo rozszczepiony wzdłuż naturalnego ziarna za pomocą ostrego uderzenia, albo pokonowany ostrzem z diamentami.Rozszczepienie służy do większych kamieni, aby podzielić je na mniejsze, łatwiejsze do opanowania elementy, a piłowanie pozwala na bardziej precyzyjne cięcia.

Fasetowanie

  • Dodatkowe aspekty są starannie wycinane i dodawane do diamentu, aby zmaksymalizować jego błyskotliwość i pożar. Ten krok obejmuje precyzyjne cięcie i polerowanie aspektów diamentu w celu zwiększenia jego właściwości optycznych.

Sumienie lub pasowanie

  • Dwa diamenty są ustawione przeciwko sobie, aby mielić pasy, kształtując diament w okrągłą formę. Proces ten nadaje diamentu jego podstawowy kształt, zwykle okrągły, obracając jeden diament na drugim w tokarce.

Polerowanie i inspekcja

  • Diament jest wypolerowany do wysokiego połysku, a każdy aspekt jest sprawdzany, aby zapewnić, że spełnia surowe standardy jakości. Ostateczny polski wydobywa blask diamentu, a kamień jest dokładnie sprawdzany pod kątem wszelkich wad lub wad, zanim zostanie uznany za zakończony.

Wyzwanie w cięciu i piłowaniu diamentowym

Diamond, będąc twardym, kruchym i stabilnym chemicznie, stanowi poważne wyzwania dla procesów cięcia. Tradycyjne metody, w tym cięcie chemiczne i polerowanie fizyczne, często powodują wysokie koszty pracy i poziomy błędów, wraz z problemami takimi jak pęknięcia, żetony i zużycie narzędzi. Biorąc pod uwagę potrzebę dokładności cięcia na poziomie mikrona, metody te nie są w stanie.

Technologia cięcia laserowego pojawia się jako lepsza alternatywa, oferując szybkie, wysokiej jakości cięcie twardych, kruche materiały, takich jak diament. Ta technika minimalizuje wpływ termiczny, zmniejszając ryzyko uszkodzenia, wad, takich jak pęknięcia i odpryskiwanie oraz poprawia wydajność przetwarzania. Szczyci się szybszymi prędkościami, niższymi kosztami sprzętu i zmniejszonymi błędami w porównaniu z metodami ręcznymi. Kluczowym roztworem laserowym w cięciu diamentu jestDPSS (laser aluminiowy gętnoprzepustowy) ND: YAG (Garnet Aluminium Neodymu, które emituje zielone światło 532 nm, zwiększając precyzję i jakość cięcia.

4 Główne zalety cięcia laserowego diamentu

01

Niezrównana precyzja

Krojenie laserowe pozwala na wyjątkowo precyzyjne i skomplikowane cięcia, umożliwiając tworzenie złożonych wzorów o dużej dokładności i minimalnych odpadach.

02

Wydajność i prędkość

Proces jest szybszy i bardziej wydajny, znacznie skracając czas produkcji i zwiększając przepustowość dla producentów diamentów.

03

Wszechstronność w projektowaniu

Lasery zapewniają elastyczność w tworzeniu szerokiej gamy kształtów i projektów, przyciągając złożone i delikatne cięcia, których tradycyjne metody nie mogą osiągnąć.

04

Zwiększone bezpieczeństwo i jakość

W przypadku cięcia laserowego istnieje zmniejszone ryzyko uszkodzenia diamentów i mniejsza szansa na obrażenia operatora, zapewniając wysokiej jakości cięcia i bezpieczniejsze warunki pracy.

DPSS ND: Zastosowanie lasera YAG w cięciu diamentów

Laser DPSS (popompowany w diodie stałym) ND: YAG (granat glinu aluminiowego YTtrium z Neodymu), który wytwarza rozwinięte częstotliwość zielone światło 532 nm działa poprzez wyrafinowany proces obejmujący kilka kluczowych komponentów i zasad fizycznych.

https://en.wikipedia.org/wiki/file :powerlite_ndyag.jpg
  • ND: Laser YAG z otwartą pokrywką pokazującą rozwinięte częstotliwość 532 nm zielone światło

Zasada pracy lasera DPSS

 

1. Pompowanie diod:

Proces zaczyna się od diody laserowej, która emituje światło podczerwieni. Światło to służy do „pompowania” kryształu ND: YAG, co oznacza, że ​​podnieca jony neodymowe osadzone w sieci kryształowej Garnetu Aluminiowego Yttrium. Dioda laserowa jest dostrojona do długości fali, która pasuje do widma absorpcji jonów ND, zapewniając wydajne przenoszenie energii.

2. Nd: Yag Crystal:

Kryształ ND: YAG jest aktywnym medium wzmocnienia. Gdy jony neodymu są wzbudzone przez pompowanie światła, pochłaniają energię i przenoszą się do stanu wyższego energii. Po krótkim okresie jony te przechodzą z powrotem do stanu niższego energii, uwalniając swoją zapisaną energię w postaci fotonów. Proces ten nazywa się spontaniczną emisją.

[Czytaj więcej:Dlaczego używamy kryształu nd yag jako pożywki wzmocnienia w laserze DPSS? ]

3. Inwersja populacji i stymulowana emisja:

Aby wystąpić działanie laserowe, należy osiągnąć inwersję populacji, w której więcej jonów jest w stanie wzbudzonym niż w stanie niższej energii. Gdy fotony odbijają się między lustrami jamy laserowej, stymulują wzbudzone jony ND, aby uwolnić więcej fotonów o tej samej fazie, kierunku i długości fali. Proces ten jest znany jako stymulowana emisja i wzmacnia intensywność światła w krysztale.

4. Wnęka laserowa:

Jama laserowa zazwyczaj składa się z dwóch luster na obu końcach kryształu ND: YAG. Jedno lustro jest bardzo odblaskowe, a drugie częściowo odblaskowe, co pozwala uniknąć światła jako wyjście lasera. Wnęka rezonuje z światłem, wzmacniając ją poprzez powtarzające się rundy stymulowanej emisji.

5. Podwojenie częstotliwości (druga generacja harmoniczna):

Aby przekonwertować podstawowe światło częstotliwości (zwykle 1064 nm emitowane przez ND: YAG) na zielone światło (532 nm), kryształ rozwinięty na częstotliwość (taki jak fosforan tytanylu potasu KTP) umieszcza się na ścieżce lasera. Kryształ ma nieliniową właściwość optyczną, która pozwala jej wziąć dwa fotony oryginalnego światła podczerwieni i połączyć je w pojedynczy foton z dwukrotnie więcej energii, a zatem połowę długości fali początkowego światła. Proces ten jest znany jako druga generacja harmoniczna (SHG).

Podwojenie częstotliwości laserowej i drugie wytwarzanie harmoniczne.png

6. Wyjście zielonego światła:

Rezultatem podwojenia częstotliwości jest emisja jasnozielonego światła przy 532 nm. To zielone światło można następnie zastosować do różnych zastosowań, w tym wskaźniki laserowe, pokazy lasera, wzbudzenie fluorescencji w mikroskopii i procedury medyczne.

Cały ten proces jest wysoce wydajny i pozwala na produkcję spójnego zielonego światła w kompaktowym i niezawodnym formacie. Kluczem do sukcesu lasera DPSS jest połączenie mediów wzmocnienia w stanie stałym (ND: YAG Crystal), wydajnego pompowania diodowego i skutecznego podwojenia częstotliwości w celu osiągnięcia pożądanej długości fali światła.

Dostępna usługa OEM

Dostępna usługa dostosowywania do obsługi wszelkiego rodzaju potrzeb

Czyszczenie laserowe, okładziny laserowe, krojenie laserowe i krojenie kamieni szlachetnych.

Potrzebujesz bezpłatnej konsulacji?

Niektóre z naszych produktów pompowania laserowego

CW i QCW Diode Pomped ND YAG Laser Series