Subskrybuj nasze media społecznościowe, aby otrzymywać szybkie posty
W produkcji precyzyjnego sprzętu laserowego kontrola środowiska jest niezbędna. Dla firm takich jak Lumispot Tech, która koncentruje się na produkcji wysokiej jakości laserów, zapewnienie wolnego od pyłu środowiska produkcyjnego to nie tylko standard – to zobowiązanie do jakości i zadowolenia klienta.
Co to jest kombinezon do pomieszczeń czystych?
Odzież do pomieszczeń czystych, znana również jako kombinezon do pomieszczeń czystych, kombinezon króliczka lub kombinezon, to specjalistyczna odzież zaprojektowana w celu ograniczenia uwalniania zanieczyszczeń i cząstek do środowiska pomieszczenia czystego. Pomieszczenia czyste to kontrolowane środowiska stosowane w dziedzinach nauki i przemysłu, takich jak produkcja półprzewodników, biotechnologia, farmaceutyka i lotnictwo, gdzie niski poziom substancji zanieczyszczających, takich jak kurz, drobnoustroje unoszące się w powietrzu i cząstki aerozolu, ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości i integralności produktów.
Personel badawczo-rozwojowy w Lumispot Tech
Dlaczego potrzebna jest odzież do pomieszczeń czystych:
Od momentu założenia w 2010 roku firma Lumispot Tech wdrożyła zaawansowaną, bezpyłową linię produkcyjną klasy przemysłowej w swoim zakładzie o powierzchni 14 000 stóp kwadratowych. Wszyscy pracownicy wchodzący na obszar produkcyjny mają obowiązek nosić odzież do pomieszczeń czystych zgodną ze standardami. Praktyka ta odzwierciedla nasze rygorystyczne zarządzanie jakością i dbałość o proces produkcyjny.
Znaczenie warsztatowej odzieży bezpyłowej odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:
Pomieszczenie czyste w Lumispot Tech
Zmniejszenie elektryczności statycznej
Specjalistyczne tkaniny stosowane w odzieży do pomieszczeń czystych często zawierają przewodzące nici, które zapobiegają gromadzeniu się elektryczności statycznej, która może uszkodzić wrażliwe elementy elektroniczne lub zapalić substancje łatwopalne. Konstrukcja tych ubrań zapewnia zminimalizowanie ryzyka wyładowań elektrostatycznych (ESD) (Chubb, 2008).
Kontrola zanieczyszczeń:
Odzież do pomieszczeń czystych jest wykonana ze specjalnych tkanin, które zapobiegają wypadaniu włókien lub cząstek i są odporne na gromadzenie się elektryczności statycznej, która może przyciągać kurz. Pomaga to w utrzymaniu rygorystycznych standardów czystości wymaganych w pomieszczeniach czystych, w których nawet najdrobniejsze cząstki mogą powodować znaczne uszkodzenia mikroprocesorów, mikrochipów, produktów farmaceutycznych i innych wrażliwych technologii.
Integralność produktu:
W procesach produkcyjnych, w których produkty są bardzo wrażliwe na zanieczyszczenia środowiska (np. w produkcji półprzewodników lub produkcji farmaceutycznej), odzież do pomieszczeń czystych pomaga zapewnić, że produkty są wytwarzane w środowisku wolnym od zanieczyszczeń. Jest to niezbędne dla funkcjonalności i niezawodności zaawansowanych technologicznie komponentów oraz bezpieczeństwa zdrowotnego w produktach farmaceutycznych.
Firma Lumispot TechUkład diod laserowychProces produkcyjny
Bezpieczeństwo i zgodność:
Stosowanie odzieży do pomieszczeń czystych jest również wymagane przez normy regulacyjne ustanowione przez organizacje takie jak ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna), która klasyfikuje pomieszczenia czyste na podstawie liczby cząstek dozwolonych na metr sześcienny powietrza. Pracownicy pomieszczeń czystych muszą nosić tę odzież, aby zachować zgodność z tymi normami i zapewnić bezpieczeństwo zarówno produktu, jak i pracowników, szczególnie podczas obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi (Hu i Shiue, 2016).
Klasyfikacje odzieży do pomieszczeń czystych
Poziomy klasyfikacji: Odzież do pomieszczeń czystych obejmuje niższe klasy, takie jak klasa 10000, odpowiednie do mniej rygorystycznych środowisk, do wyższych klas, takich jak klasa 10, które są używane w bardzo wrażliwych środowiskach ze względu na ich doskonałą zdolność do kontrolowania zanieczyszczeń cząstkami stałymi (Boone, 1998).
Odzież klasy 10 (ISO 3):Odzież ta nadaje się do środowisk wymagających najwyższego poziomu czystości, takich jak produkcja systemów laserowych, włókien optycznych i precyzyjnej optyki. Odzież klasy 10 skutecznie blokuje cząsteczki większe niż 0,3 mikrometra.
Odzież klasy 100 (ISO 5):Odzież ta wykorzystywana jest przy produkcji komponentów elektronicznych, wyświetlaczy płaskoekranowych i innych produktów wymagających wysokiego poziomu czystości. Odzież klasy 100 może blokować cząsteczki większe niż 0,5 mikrometra.
Odzież klasy 1000 (ISO 6):Odzież ta nadaje się do środowisk o umiarkowanych wymaganiach w zakresie czystości, takich jak produkcja ogólnych podzespołów elektronicznych i wyrobów medycznych.
Odzież klasy 10 000 (ISO 7):Odzież ta jest używana w ogólnych środowiskach przemysłowych o niższych wymaganiach w zakresie czystości.
Odzież do pomieszczeń czystych obejmuje zazwyczaj kaptury, maski na twarz, buty, kombinezony i rękawiczki, wszystkie zaprojektowane tak, aby zakrywać jak najwięcej odsłoniętej skóry i zapobiegać wprowadzaniu cząstek do kontrolowanego środowiska przez organizm ludzki, który jest głównym źródłem zanieczyszczeń.
Zastosowanie w warsztatach produkcji optycznej i laserowej
W zastosowaniach takich jak optyka i produkcja laserowa odzież do pomieszczeń czystych często musi spełniać wyższe standardy, zwykle klasy 100 lub nawet klasy 10. Zapewnia to minimalne zakłócenia cząstek wrażliwych elementów optycznych i systemów laserowych, co w przeciwnym razie mogłoby prowadzić do znacznych problemów z jakością i funkcjonalnością ( Stowersa, 1999).
Personel Lumispot Tech pracujący nad QCWStosy pierścieniowych diod laserowych.
Te ubrania do pomieszczeń czystych są wykonane ze specjalistycznych, antystatycznych tkanin do pomieszczeń czystych, które zapewniają doskonałą odporność na kurz i elektryczność. Konstrukcja tej odzieży ma kluczowe znaczenie dla utrzymania czystości. Funkcje takie jak ściśle przylegające mankiety i kostki, a także zamki sięgające aż do kołnierza, zostały zastosowane, aby zmaksymalizować barierę przed zanieczyszczeniami przedostającymi się do czystego obszaru.
Odniesienie
Boone, W. (1998). Ocena tkanin odzieżowych do pomieszczeń czystych/ESD: metody badań i wyniki. Postępowanie w ramach Sympozjum dotyczącego przeciążenia elektrycznego/wyładowania elektrostatycznego. 1998 (nr kat. 98TH8347).
Stowers, I. (1999). Specyfikacje czystości optycznej i weryfikacja czystości. Postępowanie SPIE.
Chubb, J. (2008). Badania tryboładowania na odzieży przeznaczonej do pomieszczeń czystych. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.
Hu, SC i Shiue, A. (2016). Walidacja i zastosowanie współczynnika personelu w przypadku odzieży używanej w pomieszczeniach czystych. Budynek i środowisko.
Czas publikacji: 24 kwietnia 2024 r